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主要看一看注塑阿壩熱澆道特點(diǎn)優(yōu)勢是什么?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市道和模具配件有限公司 發(fā)表時(shí)間:2024-07-05
  

注塑熱澆道是一種在注塑模具中設(shè)置加熱元件,使流道和澆口中的塑料始終保持熔融狀態(tài)的模具技術(shù)。

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由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈,從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài),塑料熔體在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制,以均勻一致的狀態(tài)流入各模腔。
隨著塑料工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,注塑熱澆道技術(shù)正不斷發(fā)展和完善。
未來,熱流道技術(shù)將更加注重提高溫控裝置的精確性、實(shí)現(xiàn)元件的標(biāo)準(zhǔn)化和微型化、以及開發(fā)新的成型工藝(如多色共注、疊層熱流道注塑等)以滿足更多材料的要求和增強(qiáng)技術(shù)的實(shí)用性,同時(shí),熱流道技術(shù)在注塑模具中的使用范圍也將進(jìn)一步擴(kuò)大,為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
注塑熱澆道的特點(diǎn)優(yōu)勢
提高生產(chǎn)效率:熱澆道模具沒有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制,制件成型固化后便可及時(shí)頂出,成型周期短,可大幅提高生產(chǎn)效率。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。
節(jié)約材料:在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無生產(chǎn)費(fèi)料,這對于塑料價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目意義尤其重大。熱流道技術(shù)是減少費(fèi)料、降低材料費(fèi)的有效途徑。
提升產(chǎn)品質(zhì)量:熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后殘余應(yīng)力低,零件變形小。塑料熔體在流道系統(tǒng)中得到均勻控制,使得成型的零件品質(zhì)一致。
簡化生產(chǎn)流程:制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序,簡化了生產(chǎn)流程。
多色共注與多層模具:熱流道技術(shù)可實(shí)現(xiàn)多種塑料或多種顏色共注工藝,滿足復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。同時(shí),多層模具的應(yīng)用也增加了產(chǎn)量,提高了生產(chǎn)效率。
環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益:熱澆道不產(chǎn)生“垃圾”,即無需處理廢棄的澆道材料,減少了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。同時(shí),由于生產(chǎn)效率的提高和材料的節(jié)約,也帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

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