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東莞熱流道系統(tǒng)成形超大件制品有哪些優(yōu)勢(shì)？須以熱澆道才能使塑膠流動(dòng)～例如：汽車內(nèi)襯板、平衡桿、…等，需要較多處同時(shí)進(jìn)澆。
1、偏離射出成型機(jī)之中心的側(cè)向進(jìn)澆

以熱澆道方式進(jìn)澆將可使模具的構(gòu)造簡(jiǎn)單，成形容易、加快成形速度、減少成形時(shí)的料頭……一舉數(shù)得。

三板模之缺點(diǎn)：

(1)三板方式在每次射出時(shí)，沉重的母模板須在導(dǎo)梢上滑動(dòng)，即使新品期間堪用，模具壽命也不長(zhǎng)。

(2)三板方式在每次頂出時(shí)，從模子取出豎澆道的移動(dòng)量大于從模子取出成形品所必要的模板移動(dòng)量。

2、由頂出側(cè)進(jìn)澆時(shí)時(shí)使用

可免除太長(zhǎng)的料頭所產(chǎn)生的問題，例如：模具行程可減少、節(jié)省料頭殘留量、成形容易、不縮水、無(wú)流痕……等現(xiàn)象。

3、對(duì)于一些大型或是允許由中心進(jìn)澆之產(chǎn)品

(1) 可以用熱澆道來(lái)取代三板模，以避免不必要的成形機(jī)模板的運(yùn)動(dòng)。

(2) 在三板模使用之方式中，須移動(dòng)母模板而取出料頭，若用熱澆道成形法，開模運(yùn)動(dòng)可縮短卸下料頭所必要的移動(dòng)，因此可增加模子厚度，傳統(tǒng)方式本須用大成形機(jī)方可生產(chǎn)時(shí)，使用熱澆道之后可改用小成形機(jī)。