? 熱流道是什么?熱流道體系指的是什么?這些都是網(wǎng)站上的熱門關鍵詞。
熱流道是通過加熱的方法來保證流道和澆口的塑料堅持熔融情況。
熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱流道模具在當今世界各工業(yè)興隆國和區(qū)域均得到極為廣泛的運用。這首要由于熱流道模具擁有如下顯著特點:
1、縮短制件成型周期
因沒有澆道體系冷卻時間的束縛,制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具出產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。
2、節(jié)約塑料原料在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無出產(chǎn)費料。這對于塑料價格貴的運用項目意義特別重大。事實上,國際上首要的熱流道出產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的時代得到了迅猛的發(fā)展。由于熱流道技術是減少費料下降資料費的有效途徑。
3、減少廢品,進步產(chǎn)品質(zhì)量
在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道體系里得到準確地操控。塑料能夠更為均勻一起的情況流入各模腔,其結果是質(zhì)量一起的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后剩余應力低,零件變形小。所以市場上許多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具出產(chǎn)。
4、消除后續(xù)工序,有利于出產(chǎn)自動化。
制件經(jīng)熱流道模具成型后即為制品,無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于出產(chǎn)自動化。國外許多產(chǎn)品出產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地進步出產(chǎn)功率。
5、擴展塑料成型工藝運用范圍
許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發(fā)展起來的。如預成型制作,在模具中多色共注,多種資料共注工藝等。