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市中熱流道模具六大技術(shù)優(yōu)點(diǎn)!

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市道和模具配件有限公司 發(fā)表時間:2021-09-23
  

熱流道是在注塑模具中使用的,將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統(tǒng)。熱流道模具是將傳統(tǒng)式模具或三板式模具的澆道與流道經(jīng)過加熱,于每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構(gòu)造。

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一.熱流道內(nèi)壓力損失小,塑料熔體流動性好,密度均勻,可避免注塑件飛邊、尺寸不穩(wěn)定、色差等不良現(xiàn)象,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。
二.當(dāng)產(chǎn)品壁厚較薄時,熱流道能保證溶液能充分到達(dá)遠(yuǎn)離澆口的地方,大大減少產(chǎn)品的變形,提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量、表面美觀性和一致性。
三.熱流道消除了廢料散發(fā)的附加熱量,熱流道模具的冷卻周期僅為產(chǎn)品的冷卻時間,大大縮短了加工周期,提高了機(jī)器效率。
四.熱流道的使用省去了三板模點(diǎn)澆口、手動澆口切割和塑料破碎,使用后省去了全部或大部分流道,提高了材料利用率,節(jié)約了原材料。
五.熱流道針閥系統(tǒng)可自動切斷和凍結(jié)閘門,改善閘門外觀,提高自動操作強(qiáng)度。
六.熱流道溫度控制器能精確控制熔體溫度,消除塑料降解,保證保壓時間的合理性。此外,多模腔熱流道模具的注塑件質(zhì)量相同,減少了產(chǎn)品的內(nèi)部損耗,提高了機(jī)械性能,減少了廢品的產(chǎn)生。

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