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熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈,從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài),使流道中的塑料保持熔融,停機后一般不需要打開流道取出凝料,再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此,熱流道工藝有時稱為熱集流管系統(tǒng),或者稱為無流道模塑。
整體熱流道有哪些好處使用呢?
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1、節(jié)約原材料,降低成本。
2、縮短成型周期,提高機器效率
3、改善制品表面質量和力學性能。
4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。
5、可經濟地以側澆口成型單個制品。
6、提高自動化程度。
7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。
8、多模腔模具的注塑件質量一致。
9、提高注塑制品表面美觀度。
10、可以使用較小的注塑壓力,可以有效降低薄壁產品的后變型。
但是,每一項技術都會有自身的缺點存在,熱流道技術也不例外:
1、模具結構復雜,造價高,維護費用高。
2、開機需要一段時間工藝才會穩(wěn)定,造成開始廢品較多。
3、出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時,對產品質量和生產進度影響較大。
上面第三項缺點,通過采購質量上等的加熱元件、熱流道板以及噴嘴并且使用時精心維護,可以減少這些不利情況的出現(xiàn)。